桶裝水設備工廠設計與設施

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【概要描述】灌裝純凈水生產(chǎn)線：工藝、設備與流程隨著人們對飲用水品質要求的提高，灌裝純凈水生產(chǎn)線在確保水質純凈、安全方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

灌裝純凈水生產(chǎn)線：工藝、設備與流程隨著人們對飲用水品質要求的提高，灌裝純凈水生產(chǎn)線在確保水質純凈、安全方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

1.1 選址：廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、飛沙、有毒有害氣體、放射性物質及其他擴散性污染源，不得有蚊蠅等昆蟲大量孳生的潛在場所。廠區(qū)內(nèi)道路必須硬化，平坦無積水，除建筑、道路以外的地面應進行綠化，無裸露泥土。

1.2 布局：生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)必須分開，必須設置產(chǎn)品檢驗室、水處理車間、無菌灌裝車間、包裝車間、空桶回收清洗消毒間、成品倉庫、包材和輔料倉庫、男女更衣室、鞋靴消毒池、風淋室。

1.3 原水與井房的衛(wèi)生防護

1.3.1 原水井口必須封閉（可拆卸），并裝有原水取樣閥。

1.3.2 原水井必須蓋井房，井房內(nèi)地面必須硬化，如生產(chǎn)礦泉水，地面硬化擴大至水井外圍半徑15米范圍，硬化厚度不低于20cm，并利于排水。原水的井房要有專人看守。

1.4 生產(chǎn)車間

1.4.1 地面：應能防滑、防水、防滲漏、防腐蝕、易清洗消毒、利于排水，排水口帶過濾網(wǎng)和設計水封。

1.4.2 內(nèi)墻壁：應能防水、防滲漏、防腐蝕、易清洗消毒，頂角呈弧形或利于沖洗，表層材料牢固且無毒。

1.4.3 門窗：應嚴密，采用不變形、耐腐蝕材料制作。如有內(nèi)窗臺應下斜45度角以上。

1.4.4 天花板：選用不吸水、防水、防滲漏、表面光潔的淺色材料覆涂或裝修，結構上能起到減少凝結水滴的效果。

1.5 車間輔助設施

1.5.1 更衣室與凈衣消毒：更衣室與生產(chǎn)車間相連，分男女兩間，內(nèi)有凈衣柜、自穿衣柜、鞋架；在更衣室內(nèi)設置凈衣紫外線燈照射消毒或專用消毒柜。

1.5.2 洗手消毒設施：生產(chǎn)車間和灌裝車間的進口處安裝洗手消毒設施和感應干手器，水龍頭開關必須是非手動式。

1.5.3 鞋靴消毒設施：灌裝車間的進口處安裝與過道等寬、長1米以上、深10-20cm的腳踏池。

1.5.4 車間門：車間門內(nèi)必須有防蚊蠅、防蟲、擋鼠設施。水處理車間和灌裝車間的門應能自動關閉或設置互鎖。

1.5.5 無菌灌裝間空氣凈化設施：無菌灌裝間必須安裝空氣高效凈化設施，保證車間內(nèi)空氣清潔度局部達到百級或整體千級，換氣次數(shù)不低于50次/小時，送風速度在0.2-0.5m/s內(nèi)。進風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。在灌裝車間入口處必須安裝風淋室。

1.5.6 照明：車間內(nèi)的照明燈具必須有安全防護罩，以防燈具破碎而污染食品。

1.5.7 車間內(nèi)空氣消毒：在水處理車間、灌裝間、包裝車間、回收空桶清洗消毒車間必須安裝紫外線殺菌燈，安裝數(shù)量以每10平方米1只30W功率的燈管計算。每次生產(chǎn)前照射殺菌30分鐘以上。

1.5.8 生產(chǎn)攝像監(jiān)控系統(tǒng)：在空桶回收清洗消毒間、無菌灌裝車間、包裝車間、水處理車間必須安裝有效攝像頭與電腦連接。

焦作沃爾興機械設備有限公司是一家從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè)，企業(yè)范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、水處理工程等工程領域，本公司生產(chǎn)設備前沿，工藝精良以及嚴格完善的質量管理體系。并聚集具有專業(yè)技術精英和高水平的科技隊伍，可以提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓配方等一條龍鑰匙工程服務。

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